Le rotin, et plus précisément la moelle de rotin est une fibre végétale de choix pour la réalisation d'articles de vannerie.
C?est un matériau souple flexible et robuste. Sa mise en oeuvre est plus aisé que celle de l'osier, c'est pourquoi elle est très apprécié pour une première initiation aux techniques vannières.
Le rotin est une plante de la famille des palmiers-lianes dont le diamètre du tronc ou stipe, varie de quelques millimètres à quelques centimètres, et dont la longueur peut atteindre plusieurs centaines de mètres.
Il pousse à l'état sauvage dans les régions tropicales et subtropicales.
Régions de la ceinture tropicale (en vert)
Les rotins utilisés en vannerie proviennent des régions du sud-est asiatique où ils sont activement exploités.
Les principaux pays producteurs sont l'Indonésie, la Malaisie, les Célèbes, les Philippines, le Cambodge, le laos, et la République du Vietnam.
Dans ces contrées, il est utilisé à des fins multiples. On l'utilise dans la fabrication de nattes, cordes, manches d'outils, parapluie, chapeaux, cannes, mobilier, ponts, maisons...
Rotin (Indonésie)
Société du rotin filé.
Il existe environ 600 espèces de rotins.
Leurs caractéristiques botaniques, physiques et esthétiques peuvent varier dans de grandes proportions et seul un certain nombre présentent les qualités requises pour une utilisation vannière.
Les rotins se développent en s'accrochant sur les supports que leur procure la végétation qui les entourent. Pour cela, ils se servent de leurs feuilles dont le dessous porte de épines, ainsi que des flagelles, (Calamus) qui sont des pousses se développant à partir des gaines foliaires. Ces organes sont munis de verticilles et d'épines.
Stipe de rotin garni de sa gaine épineuse.
Les conditions de récolte du rotin ne sont pas faciles, car la plante se développe dans des régions difficiles d'accès.
Les palmiers-lianes s'élèvent jusqu'aux cimes les plus élevées de arbres, formant un bouquet végétal dense.
Chargement de rotins, acheminés par flottage.
F.S. Siebert -Source F.A.O.
Des qu'ils sont coupés, les rotins sont débités en tronçons de 3 à 7 mètres de longueur et débarrassés de leur gaine foliaire généralement épineuse.
Ce travail est réalisé sur le lieu de coupe même. Ils sont ensuite mis à sécher pour éviter leur dégradation rapide.
Plus tard, ils sont acheminés, à dos d'homme, par flottage et par camion lorsqu'il existe une piste, vers des centres de premiers traitements.
Les rotins bruts vont subir plusieurs traitements conservateurs et embellisseurs, destinés à les préserver des parasites (insectes et champignons) et à améliorer leur aspect extérieur.
Préparation et séchage des rotin bruts.
W. Lese Source Unasylva
Les procédés employés consiste à exposer les rotin aux vapeurs de souffre et à les immerger dans différents bains chauds d'huile et (ou) de gaz-oil.
Ils sont ensuite égouttés en position verticale, puis séchés et mis en bottes.
Les rotins ainsi préparés, sont acheminés vers des centres de traitements avancés, où ils seront manufacturés. Ne sont utilisés à cette fin que les rotins de toute première qualité.
Ainsi, les rotins bruts vont subir différentes opérations de transformation, en vue d'obtenir des sous produits de la moelle et de l'écorce.
La transformation des rotins bruts se fait parfois encore manuellement par les autochtones de certaines régions reculées. Mais les usines modernes sont équipées de machines spécialement conçues pour cette transformation.
C'est ainsi que fendeuses, trancheuse, fileuses et planeuses réalisent ces opérations avec une grande précision.
Le principe de ces machines est simple. Schématiquement elles sont constituées d'un outil de coupe et d'un système d?entraînement assurant l'avance et le guidage de la baguette de rotin en direction de l'outil.
Postes de transformation mécanisée en Indonésie
Société du rotin filé
C'est , à l'aide d'outil spécifiques ou combinés, que l'on obtient deux groupes de sous produits : les lames ou éclisses et cannes d'une part et les moelles d'autre part.
Ces différent sous produits proviennent soit de la partie externe, soit de la partie interne des stipes.
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Ci-contre, l'outil de coupe (de type filière-trancheuse) utilisée pour la production des moelles et des éclisses. |
Les produits de l'écorce
sont obtenus à l'aide de machines munies d'un outil tranchoir, qui divise coupe et sépare l'écorce des baguettes de rotin de petits calibres. On obtient ainsi des lanières appelées lames brutes.
Les lames brutes sont ensuite planées et régularisées en largeur pour donner soit des éclisses ayant une largeur comprise entre 5 et 6 millimètres, soit des cannes qui ont une largeur comprise entre 1,6 et 4,0 millimètres.
Les produits de la moelle
sont obtenus à l'aide d'une machine dont le porte outil est muni d'une filière. L'outil est constitué d'une série de couteaux circulaires juxtaposés, dont le diamètre est fonction des calibres de moelle à produire.
Distribution commerciale.
Le rotin est importé en France, à l'état brut et à l'état manufacturé.
Il est généralement vendu au poids et disponible :
A l'état brut.
Sous cet état, il se présente sous la forme de baguettes rondes et régulières, généralement calibrées de 2 en 2 millimètres, et ont une longueur comprise entre 3 et 7 mètres.
Rotin bruts
D. Sing -Source CRDI
Les rotins bruts sont disponibles dans des diamètres allant, selon les variétés de 3 à 50 millimètres
Ils sont essentiellement utilisés en vannerie d'ameublement.
A l'état manufacturé.
Les éclisses brutes sont disponibles dans des largeurs comprises entre 4 et 6 millimètres, elles peuvent être régularisées ou non.
Les cannes (qui servent au cannage des chaises) sont disponibles en différentes largeurs comprises entre 1,6 et 4,0 millimètres.
Largeurs courantes des cannes : 1,6 - 1,8 - 2,0 - 2,2 - 2,4 - 2,6 - 2,8 - 3,0 - 3,5 et 4,0 millimètres
Les éclisses de moelle sont disponibles dans une largeur de 5/6 millimètres.
Les moelles rondes sont actuellement calibrées et disponibles dans des diamètres compris ente 1.5 et 10 millimètres.
Diamètres courants des moelles : 1,5 - 1,75 -2,0 - 2,5 - 3,0 - 3,5 - 4,0 - 4,5 - 5,0 - 6,0 - 7,0 - 8,0 - 9,0 - 10 m/m, et parfois au delà.
